Si tu equipo no está en la lista, pregúntanos igual: la lista es de lo que hemos instalado, no de lo que podemos instalar.
La línea de tableta y cápsula, de la mezcla al conteo final.

Mezcla el polvo y lo granula en húmedo en el mismo recipiente: un impulsor grande revuelve mientras un chopper rompe los grumos, y el aglutinante se agrega por aspersión. De ahí sale el granulado que después se seca y se comprime. ★ No confundirlo con el mezclador de alta cizalla de semisólidos: se llaman igual y hacen cosas distintas — aquél emulsiona cremas, éste granula polvo.
Instalación, mantenimiento y calificación →Seca, granula y recubre polvo suspendiéndolo en una corriente de aire caliente. Una misma máquina cubre las tres operaciones según el accesorio.
Instalación, mantenimiento y calificación →Reduce y uniforma el tamaño de partícula. De ahí dependen la disolución del producto y que la tableta salga pareja.
Instalación, mantenimiento y calificación →Dosifica polvo, pellets o líquido dentro de cápsulas de gelatina o vegetales, y las cierra.
Instalación, mantenimiento y calificación →Comprime el granulado en tabletas con peso, dureza y espesor controlados.
Instalación, mantenimiento y calificación →Aplica la película que le da color, sabor o liberación controlada a la tableta, en un tambor que gira mientras se asperja.
Instalación, mantenimiento y calificación →Cuenta y deposita la cantidad exacta en cada frasco, normalmente por conteo electrónico.
Instalación, mantenimiento y calificación →Dosifica polvo por peso o por volumen en frasco, sobre o vial.
Instalación, mantenimiento y calificación →Cremas, geles y ungüentos: de la emulsión al tubo cerrado.

Emulsiona y dispersa a alta cizalla para cremas, geles y ungüentos: es lo que hace que la emulsión quede homogénea y estable en el anaquel. ★ No confundir con el granulador de alta cizalla de sólidos orales: se llaman igual y hacen cosas distintas — éste emulsiona en húmedo, aquél granula polvo antes de tabletear.
Instalación, mantenimiento y calificación →Fabrica la crema completa en un tren cerrado: dos ollas de premezcla —la fase acuosa y la fase oleosa, cada una con su calentamiento— que descargan al recipiente principal, donde se emulsiona al vacío y se enfría sin abrir. El vacío es lo que evita que la crema atrape aire y se corte.
Instalación, mantenimiento y calificación →Llena el tubo de plástico o aluminio, lo sella y le pone el lote.
Instalación, mantenimiento y calificación →Inyectables, oftálmicos y líquidos. Es donde la calificación pesa más.

Dosifica volumen exacto en frasco o botella, por pistón, bomba o peso.
Instalación, mantenimiento y calificación →Llena y cierra envases de gota oftálmica bajo condiciones estériles, con volúmenes muy chicos y tolerancia estrecha.
Instalación, mantenimiento y calificación →Dosifica el líquido en el vial dentro de zona estéril, normalmente bajo flujo laminar.
Instalación, mantenimiento y calificación →Coloca y cierra el sello de aluminio sobre el tapón del vial. Ese engargolado es lo que garantiza el cierre.
Instalación, mantenimiento y calificación →Aplica la etiqueta al vial y suele imprimir lote y caducidad en la misma pasada.
Instalación, mantenimiento y calificación →Coloca y aprieta el tapón con torque controlado.
Instalación, mantenimiento y calificación →Sella la boca del envase con una lámina que se funde por inducción, sin tocar el producto. Es el sello de garantía que el cliente rompe al abrir.
Instalación, mantenimiento y calificación →Aplica etiqueta a frasco, caja o tubo, con impresión y verificación de código.
Instalación, mantenimiento y calificación →Lava y enjuaga el envase antes de llenarlo, con agua de calidad definida.
Instalación, mantenimiento y calificación →Lava el vial con secuencias de agua y aire antes de despirogenizar. Es el primer paso de la línea estéril.
Instalación, mantenimiento y calificación →Pasa el vial por calor seco a alta temperatura para destruir endotoxinas, no sólo microorganismos. Sale estéril y despirogenizado hacia la zona de llenado.
Instalación, mantenimiento y calificación →Congela el producto y le quita el agua por sublimación al vacío, sin pasar por líquido. Conserva la molécula y alarga la vida de anaquel.
Instalación, mantenimiento y calificación →Lo que garantiza que el material entra limpio y sale estéril.

Esteriliza con vapor saturado a presión. Los ciclos de trabajo típicos son 121 °C para lo que no aguanta más y 134 °C para instrumental empacado.
Instalación, mantenimiento y calificación →Calor seco a alta temperatura para destruir endotoxinas en material de vidrio y acero.
Instalación, mantenimiento y calificación →El aire, la presión y las partículas. Donde se fabrica lo estéril.

Área con partículas, presión, temperatura y humedad controladas, clasificada por grado según ISO 14644.
Instalación, mantenimiento y calificación →Entrega aire filtrado en corriente unidireccional sobre el punto crítico, para proteger producto o al operador.
Instalación, mantenimiento y calificación →Pasa material entre áreas de distinta clasificación sin abrir las dos puertas a la vez, conservando la cascada de presión.
Instalación, mantenimiento y calificación →El corazón del HVAC: filtra, enfría, calienta, deshumidifica y mueve el aire que sostiene el cuarto limpio.
Instalación, mantenimiento y calificación →Captura el polvo del proceso en el punto donde se genera. Protege al operador, evita contaminación cruzada y baja el riesgo de explosión.
Instalación, mantenimiento y calificación →Lo que más ha instalado SIAA.

Mantiene condiciones fijas de temperatura y humedad para el estudio de vida de anaquel del producto.
Instalación, mantenimiento y calificación →Convierte un líquido en polvo asperjándolo dentro de una corriente de aire caliente, en un solo paso.
Instalación, mantenimiento y calificación →Desde la planta de tratamiento hasta el agua para inyectables.

Trata el agua de descarga para cumplir con la norma antes de devolverla o reusarla.
Instalación, mantenimiento y calificación →Produce y distribuye agua purificada y agua para inyectables con el lazo de recirculación que impide que se contamine.
Instalación, mantenimiento y calificación →Produce el vapor del proceso; en farma, vapor limpio o puro para esterilizar.
Instalación, mantenimiento y calificación →Produce agua para inyectables por destilación, que es una de las rutas que la farmacopea acepta.
Instalación, mantenimiento y calificación →Almacena y mezcla agua de proceso con agitación y control sanitario.
Instalación, mantenimiento y calificación →El área donde vive todo el sistema de agua: generación, almacenamiento y distribución.
Instalación, mantenimiento y calificación →De la cámara de un restaurante al IQF de una empacadora.

Almacena producto a temperatura controlada, con la aislación y el equipo dimensionados a la carga real.
Instalación, mantenimiento y calificación →Conserva producto congelado de forma estable, sin los ciclos que le arruinan la textura.
Instalación, mantenimiento y calificación →El equipo que da el frío: compresores, condensadores, evaporadores y su control. Refrigeración industrial hasta −20 °C.
Instalación, mantenimiento y calificación →Baja la temperatura del producto rápido para conservar su calidad.
Instalación, mantenimiento y calificación →Congela pieza por pieza para que la fruta no se apelmace y conserve textura al descongelar.
Instalación, mantenimiento y calificación →El frío de cocina: cámara, conservador y su control de temperatura.
Instalación, mantenimiento y calificación →Del quirófano con presión certificada al aire de una casa.

Aire diseñado bajo criterio GMP: cambios por hora, filtración, cascada de presiones y control de humedad. Cuarto limpio grado B, C y D.
Instalación, mantenimiento y calificación →Clima para edificio, hotel, oficina y planta.
Instalación, mantenimiento y calificación →Clima de casa y departamento: minisplit y equipo residencial.
Instalación, mantenimiento y calificación →Fraccionamientos, hoteles, universidades y escuelas.

Filtración, química del agua y limpieza para que la alberca esté lista y segura todos los días.
Instalación, mantenimiento y calificación →Calienta el agua de la alberca tomando calor del aire, con mucho menos consumo que un calentador directo.
Instalación, mantenimiento y calificación →Lo que le da corriente a todo lo anterior.
