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Catálogo

64 equipos que instalamos, mantenemos y calificamos.

Si tu equipo no está en la lista, pregúntanos igual: la lista es de lo que hemos instalado, no de lo que podemos instalar.

10 equipos

Sólidos orales

La línea de tableta y cápsula, de la mezcla al conteo final.

Sólidos orales

Granulador de alta cizalla

Mezcla el polvo y lo granula en húmedo en el mismo recipiente: un impulsor grande revuelve mientras un chopper rompe los grumos, y el aglutinante se agrega por aspersión. De ahí sale el granulado que después se seca y se comprime. ★ No confundirlo con el mezclador de alta cizalla de semisólidos: se llaman igual y hacen cosas distintas — aquél emulsiona cremas, éste granula polvo.

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Lechos fluidos

Seca, granula y recubre polvo suspendiéndolo en una corriente de aire caliente. Una misma máquina cubre las tres operaciones según el accesorio.

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Molinos

Reduce y uniforma el tamaño de partícula. De ahí dependen la disolución del producto y que la tableta salga pareja.

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Encapsuladoras

Dosifica polvo, pellets o líquido dentro de cápsulas de gelatina o vegetales, y las cierra.

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Tableteadoras

Comprime el granulado en tabletas con peso, dureza y espesor controlados.

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Bombos de recubrimiento

Aplica la película que le da color, sabor o liberación controlada a la tableta, en un tambor que gira mientras se asperja.

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Contadoras de tabletas y cápsulas

Cuenta y deposita la cantidad exacta en cada frasco, normalmente por conteo electrónico.

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Llenadora de polvos

Dosifica polvo por peso o por volumen en frasco, sobre o vial.

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Mezcladores en V

Mezcla polvos secos por volteo: el recipiente en forma de V gira y el producto se pliega sobre sí mismo, sin aspas que lo maltraten. Es la mezcla previa a comprimir o encapsular.

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Mezcladores de bin elevable

El producto no se trasvasa: se mezcla dentro del mismo contenedor en que viaja, que la máquina levanta y voltea. Menos manipulación de polvo y menos exposición del personal.

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3 equipos

Semisólidos

Cremas, geles y ungüentos: de la emulsión al tubo cerrado.

Semisólidos
13 equipos

Líquidos y estériles

Inyectables, oftálmicos y líquidos. Es donde la calificación pesa más.

Líquidos y estériles

Llenadora de líquidos

Dosifica volumen exacto en frasco o botella, por pistón, bomba o peso.

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Llenadora de oftálmicos

Llena y cierra envases de gota oftálmica bajo condiciones estériles, con volúmenes muy chicos y tolerancia estrecha.

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Llenadora de viales

Dosifica el líquido en el vial dentro de zona estéril, normalmente bajo flujo laminar.

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Engargoladoras de viales

Coloca y cierra el sello de aluminio sobre el tapón del vial. Ese engargolado es lo que garantiza el cierre.

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Etiquetadoras de viales

Aplica la etiqueta al vial y suele imprimir lote y caducidad en la misma pasada.

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Taponadoras

Coloca y aprieta el tapón con torque controlado.

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Selladoras de inducción

Sella la boca del envase con una lámina que se funde por inducción, sin tocar el producto. Es el sello de garantía que el cliente rompe al abrir.

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Etiquetadoras

Aplica etiqueta a frasco, caja o tubo, con impresión y verificación de código.

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Lavadora de frascos

Lava y enjuaga el envase antes de llenarlo, con agua de calidad definida.

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Lavadora de viales

Lava el vial con secuencias de agua y aire antes de despirogenizar. Es el primer paso de la línea estéril.

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Túnel de despirogenización

Pasa el vial por calor seco a alta temperatura para destruir endotoxinas, no sólo microorganismos. Sale estéril y despirogenizado hacia la zona de llenado.

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Liofilizadores

Congela el producto y le quita el agua por sublimación al vacío, sin pasar por líquido. Conserva la molécula y alarga la vida de anaquel.

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Marmitas y reactores sanitarios

Recipientes de proceso con chaqueta de calentamiento o enfriamiento, agitación y acabado sanitario interior. Ahí se prepara el granel antes de llenarlo: jarabes, cremas, soluciones y bases.

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2 equipos

Esterilización y despirogenizado

Lo que garantiza que el material entra limpio y sale estéril.

Esterilización y despirogenizado
7 equipos

Empaque y fin de línea

De la bolsa individual a la tarima. Donde casi siempre está el cuello de botella.

Empaque y fin de línea

Sacheteadoras de polvo

Forma la bolsa, la dosifica con tornillo y la sella por los cuatro lados, en una sola máquina vertical. Para porción individual de polvo: suplemento, bebida, saborizante o premezcla.

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Sacheteadoras de líquidos

La misma idea que la de polvo, pero con bomba dosificadora: forma, llena y sella el sobre de líquido o gel, y controla el volumen sobre y bajo la banda.

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Empacadoras de bolsa prehecha y doypack

Trabaja con bolsa ya hecha: la toma, la abre, la llena, la sella y le cierra el zipper en estaciones rotativas. Sirve para la bolsa de pie con vertedor y para la de zipper, que es donde está hoy el empaque de valor.

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Pesadoras multicabezal

Reparte el producto en varios cabezales y combina los que juntos den el peso exacto. Es la máquina que decide de verdad la exactitud de la bolsa, más que la empacadora.

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Encartonadoras y paletizado robótico

El final de línea completo: forma la caja, acomoda el producto con robot, la sella y la estiba en tarima. Sustituye el tramo donde hoy hay gente empujando cajas.

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Encajonadoras

Mete el producto ya envasado dentro de la caja de embarque, en el acomodo y la cantidad que pida el cliente final.

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Líneas completas de envasado

El tramo entero integrado: mesa de acumulación, lavado de envase, llenado, inspección, detector de metales, tapado, sellado por inducción y etiquetado, todo sincronizado con un solo control.

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5 equipos

Ambientes controlados

El aire, la presión y las partículas. Donde se fabrica lo estéril.

Ambientes controlados
3 equipos

Secado y estabilidad

Lo que más ha instalado SIAA.

Secado y estabilidad
8 equipos

Agua y vapor

Desde la planta de tratamiento hasta el agua para inyectables.

Agua y vapor

Plantas de tratamiento de aguas residuales

Trata el agua de descarga para cumplir con la norma antes de devolverla o reusarla.

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Sistemas de agua WFI y USP

Produce y distribuye agua purificada y agua para inyectables con el lazo de recirculación que impide que se contamine.

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Generadores de vapor

Produce el vapor del proceso; en farma, vapor limpio o puro para esterilizar.

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Destiladores

Produce agua para inyectables por destilación, que es una de las rutas que la farmacopea acepta.

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Tanques mezcladores de agua

Almacena y mezcla agua de proceso con agitación y control sanitario.

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Cuartos de aguas

El área donde vive todo el sistema de agua: generación, almacenamiento y distribución.

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Ósmosis inversa

Empuja el agua a presión contra una membrana semipermeable que deja pasar el agua y retiene sales, metales y materia orgánica. Es el corazón de casi cualquier cuarto de aguas: lo que sale de aquí alimenta el pulido y el lazo de distribución.

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Purificación y filtración de agua

El tren que va antes y después de la ósmosis: filtros de sedimentos, carbón activado, suavizadores, ultrafiltración y pulido final con resinas y lámpara ultravioleta. Cada etapa quita lo que dañaría a la siguiente.

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6 equipos

Frío

De la cámara de un restaurante al IQF de una empacadora.

Frío
3 equipos

Clima y HVAC

Del quirófano con presión certificada al aire de una casa.

Clima y HVAC
2 equipos

Albercas

Fraccionamientos, hoteles, universidades y escuelas.

Albercas
2 equipos

Eléctrico y energía

Lo que le da corriente a todo lo anterior.

Eléctrico y energía
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